Jak se automatizované zařízení na řezání trubek stává hlavním proudem v globálních kovoobráběcích továrnách, stále více výrobců si začíná uvědomovat hodnotu strukturální optimalizace pilových kotoučů HSS, mezi nimiž vynikají drážky pro snížení hluku jako praktický upgrade, který mnozí kupující přehlížejí.
Precizně řezané štěrbiny pro snížení hluku uvolňují vnitřní pnutí vznikající při vysokorychlostní rotaci. Bez takových štěrbin způsobí nepřetržité vibrace nerovnoměrné opotřebení zubů, drsné řezné povrchy a zjevný provozní hluk během dlouhé sériové výroby. Správně uspořádané štěrbiny absorbují rezonanci vibrací, stabilizují chod čepele a efektivně prodlužují celkovou životnost.
Konstrukce musí odpovídat průměru čepele, tloušťce a řeznému materiálu. Pro tenkostěnné trubky z uhlíkové oceli dobře fungují jednoduché rovné štěrbiny; při zpracování nerezové oceli a legované oceli s vyšším řezným teplem poskytují vylepšené konstrukce zakřivených drážek lepší odvod tepla spolu s kontrolou vibrací. Je třeba poznamenat, že nesprávná poloha nebo hloubka drážky oslabí tuhost čepele a povede k deformaci.
V kombinaci s prémiovým základním materiálem W6 HSS a povlakem TiAlN dosahují drážkované pilové kotouče stabilního výkonu na plně automatických pilách za studena. Ve společnosti Jinzhi Steel poskytujeme zakázkové zpracování drážek pro redukci hluku podle parametrů strojů a typů obrobků klientů. Volba optimálně drážkovaných kotoučů pomáhá dílnám snižovat ztráty na zařízení, redukovat sekundární leštící práce a dlouhodobě snížit komplexní výrobní náklady.
